故障及排除
故障
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原因
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排除
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升
降
台
不
起
升
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电压过低
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检查电机负载工作时的启动器电位。电压波动范围只允许±10%。
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电机不转
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检查电机和电路。
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电机倒转
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任意变更三相线路中的两相。
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电机缺相（电机不动，且有嗡嗡声）
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检查断路器及电机接线。
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上升限位开关提前动作
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调整限位开关。松开调整螺钉，调整限位开关的摇臂位置。不得挪动限位开关的位置，以免升降台有可能超越限定位置。
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溢流阀压力低
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重新调整溢流阀。在125%额定负荷下调整。
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下降阀敞开
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在下降按钮松开的情况下，用电压表检查下降阀是否有电。如果有电，则检查线路，并排除故障；如果无电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。将工作台从铰座侧吊起，支上撑木，然后取下线圈及滑阀。用煤油将滑阀清洗后，用压缩空气吹干净。压紧线圈的螺母只需用手指的力量拧紧即可。
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油位过低，油泵吸空
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将液压油加满。
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油箱不透气
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检查油箱透气塞。
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吸油过滤器堵塞
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清理过滤器。
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吸油段漏气
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检查吸油管及接头；拧紧接头。必要时更换油管或接头。注意：吸油管漏气会形成气穴，导致油泵吸空损坏。
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未装联轴器
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更换油泵后未装联轴器。将联轴器装上。
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超载
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减少载荷，严禁超载使用。
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自
然
下
降
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单向阀泄漏
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检查阀组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面附有脏物，清洗单向阀。
用一小手槌和Φ6的铜棒，将钢球紧贴阀座，轻轻敲击，可以恢复阀座的密封性。注意：修理必须在支上撑木的状况下进行。
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下降阀封闭不严
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见下降阀敞开的处理
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油缸内漏
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更换密封垫。
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不
下
降
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下降阀失灵
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在下降按钮按下的状态下，用电压表检查下降阀是否有电。若无电，检查电路并设法排除；若有电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。
滑阀的清理，请参阅溢流阀压力低的处理。
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下降速度控制阀失调
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若调节无效，更换新阀。
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